Купить жаропрочную сталь марки ХН78Т по выгодной цене

Размер шрифта

Цвет фона и шрифта

Изображения

Озвучивание текста

Обычная версия сайта

Оставить заявку

Заказать

Задать вопрос

Точное соотвествие ГОСТ.

Сплав жаропрочный

Техническое название стали (ЭИ435)

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к ХН78Т	ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 22411-77, ТУ 14-1-286-72, ТУ 14-1-1671-76	8-330мм	от 50кг, от 15 дней
Квадрат г/к ХН78Т	ГОСТ 2591-2006	1414-8585мм	от 50кг, от 15 дней
Шестигранник г/к ХН78Т	ГОСТ 2879-2006	13-75мм	от 50кг, от 15 дней
Полоса г/к ХН78Т	ГОСТ 103-76	толщина 3-40ширина 20100мм	от 50кг, от 15 дней
Лист ХН78Т	ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 19904-90, ТУ 14-1-1494-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-2752-79	0,1-80мм	от 50кг, от 15 дней
Поковка ХН78Т	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79,ТУ 14-1-286-72, ГОСТ 26131-84, ГОСТ 26131-84, ГОСТ 25054-81, ТУ 14-1-1671-76	По запросу, по чертежу	от 50кг, от 15 дней

Технические характеристики

Механические свойства при различных температурах
НД	Режим термообработки				Сечение, мм		t, °C			σ0,2, Н/мм2		σв, Н/мм2			δ5,65,%			ψ, %			KCU, Дж/см2		НВ
	Операция	t, °C	Охлаждающая среда							σ0,2, Н/мм2		σв, Н/мм2			δ5,65,%			ψ, %			KCU, Дж/см2
	Операция	t, °C	Охлаждающая среда							не менее
[5]	Закалка	980-1020	Воздух		--		20 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200			270 250 210 290 100 -- -- -- -- --		780 680 620 600 400 180 110 65 45 24			40 40 40 40 35 70 90 100 112 130			-- -- -- -- -- -- -- -- -- --			-- -- -- -- -- -- -- -- -- --		-- -- -- -- -- -- -- -- -- --
Пределы длительной прочности и ползучести сплава
НД	Режим термообработки				t, °C		Длительная прочность, Н/мм2, за время испытания, ч												Ползучесть, Н/мм2, при скорости деформации, %/ч
НД	Операция	t, °C	Охлаждающая среда		t, °C		1*102		5*102		1*103					1*104			5/102
[5]	Закалка	980-1020	Воздух		550 700 800 900 1000 1050 1100 1150 1200		-- 105 28 15 13 14 9 7 5		-- -- 18 12 -- -- -- -- --		157 60 45 -- 8 6 4 3 2					-- -- 29 8 3 2 2 1 1			-- -- -- -- -- -- -- -- --
	Закалка	1000, 5-10 мин	Воздух		800 900 1000		-- -- --		-- -- --		-- -- --					-- -- --			18 7 6
	Закалка	1150, 5-10 мин	Воздух		800 900 1000		-- -- --		-- -- --		-- -- --					-- -- --			38 21 11
Механические свойства сплава при 20°Cпосле длительного старения
НД	Режим термообработки				Сечение, мм	Режим старения				σ0,2, Н/мм2			σв, Н/мм2				δ,%			ψ, %		KCU, Дж/см2	НВ
	Операция	t, °C	Охлаждающая среда			Режим старения				σ0,2, Н/мм2			σв, Н/мм2				δ,%			ψ, %		KCU, Дж/см2
	Операция	t, °C	Охлаждающая среда			t, °C		τ, ч		не менее
[1, 5]	ПС				--					Образцы продольные
						Исходное состояние				170			610				38			--		--	--
						700 800 900 1000 1100		3000 3000 3000 3000 500		170 150 140 170 170			560 600 560 520 500				34 38 33 33 33			-- -- -- -- --		-- -- -- -- --	-- -- -- -- --
										Образцы поперечные
						Исходное состояние				170			530				40			--		--	--
						700 800 900 1000 1100		3000 3000 3000 3000 500		180 160 150 180 160			610 600 560 480 470				38 36 31 38 30			-- -- -- -- --		-- -- -- -- --	-- -- -- -- --
Термическая усталость сплава [5]
t, °C				n										Режим испытаний
800-20 900-20 1000-20 1100-20 1200-20				130 67 35 25 20										Образцы с надрезом. Rн= 0,1 мм. Продолжительность цикла 1 мин до образования трещины длиной 0,5 мм

Жаростойкость [5]
Среда		t, °C			База испытаний, ч		Скорость окисления, мм/год		Увеличение массы				Потеря массы
Среда		t, °C			База испытаний, ч		Скорость окисления, мм/год		г/м2		г/(м2*ч)		г/м2		г/(м2*ч)
--		1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1200 1200 1200			100 1000 2000 4000 6000 8000 10000 10 700 2000		--		36,4 47,6 80,7 119,9 235,9 317,7 370,8 49,5 76,6 104,3		0,38 0,048 0,040 0,030 0,039 0,040 0,037 0,5 0,11 0,05		121,5 279,6 450,4 479,1 722,2 1110 1643 127,8 214,0 --		1,3 0,28 0,23 0,12 0,12 0,14 0,16 1,3 0,30 --
Жаростойкость [5]
Среда	t, °C		Глубина коррозии, мм, за время испытаний, ч
Среда	t, °C		1000	2000		3000	4000	5000		7000		8000		10000
Воздух	100 800 850 900 950 1000 1100 1200		0,011 -- -- -- -- -- -- 0,020	0,016 -- -- -- -- -- -- 0,028		0,020 -- -- -- -- -- -- 0,034	0,023 -- -- -- -- -- -- 0,039	0,025 -- -- -- -- -- -- 0,044		0,30 -- -- -- -- -- -- 0,052		0,032 -- -- -- -- -- -- 0,056		0,036 0,004 0,005 0,009 0,013 0,019 0,036 0,063
Начало интенсивного окалинообразования в воздушной среде при температуре 1100°C.
Технологические характеристики[1]
Ковка					Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката		Температурный интервал ковки, °C			Из слитков				Из заготовок
Вид полуфабриката		Температурный интервал ковки, °C			Размер сечения, мм		Условия охлаждения		Размер сечения, мм				Условия охлаждения
Слиток		1160-950			--		--		До 300				В штабелях на воздухе
Заготовка		1220-850			--		--		До 300				В штабелях на воздухе
Свариваемость							Обрабатываемость резанием
Ограниченно свариваемый. Способы сварки: РД, РАД и КТ.							В закаленном состоянии при 156 НВ и σв = 720 Н/мм2 Kv= 0,5 (твердый сплав), Kv= 0,3 (быстрорежущая сталь).

ХН78Т – высоколегированный жаропрочный сплав, соответствует ГОСТ 5632-72. Реализуется в виде тонких листов, отливок, кованых заготовок и поковок, круглых прутков. Аналогом жаропрочного сплава марки ХН78Т являются стали N06025, GH3030.

Особенности сплава

Сплав ХН78Т является низкоуглеродистым, концентрация углерода не превышает 1%. Основными легирующими элементами является никель (до 78%), титан (до 0,35%) и хром (до 22%). Они и определяют основные свойства этого сплава. За счёт увеличенной концентрации никеля, сплав отличается повышенной термоустойчивостью и жаропрочностью. Присутствие добавок хрома способствует увеличению износоустойчивости материала, а также существенно повышает его коррозионную стойкость. Он не окисляется в кислородной среде и не вступает в химические реакции с активными жидкостями и газами. Титан (до 1,5%) усиливает жаропрочные и прочностные свойства, а также способствует стойкости к длительным термическим нагрузкам.

Применение

Купить ХН78Т выгодно потому, что из него можно производить детали для различной техники и оборудования. Этот сплав получил широкое применение в следующих областях:

энергетика – для деталей турбин, работающих при высоких температурах;

авиастроение – для компонентов авиационных двигателей, подвергающихся термическим и механическим нагрузкам;

химическая промышленность – для оборудования, устойчивого к агрессивным средам и высоким температурам;

металлургия – в производстве элементов печей и реакторов для термической обработки;

газовая промышленность – для узлов и деталей установок, функционирующих при экстремально высоких температурах.

нефтепереработка – в оборудовании для высокотемпературных процессов переработки углеводородов.

Купить ХН78Т оптом и в розницу с доставкой в любой регион России можно в компании «Челябинский завод спец изделий». Актуальные цены ХН78Т и наличие товара на складах можно уточнить через e-mail office@chezsi.ru или по телефону 8 800 600 64 84.

Вам может понравиться