Сплав жаропрочный
Техническое название стали (ЭИ 868)
Химический состав:
ГОСТ 5632-72
|
Вид продукции Наличие |
Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ |
Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика |
Под заказ Монтажная норма |
|---|---|---|---|
| Круг г/к ХН60ВТ | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 22411-77, ТУ 14-1-286-72 |
8-330мм |
от 50кг, от 15 дней |
| Квадрат г/к ХН60ВТ | ГОСТ 2591-2006 | 14*14-85*85мм | от 50кг, от 15 дней |
| Шестигранник г/к ХН60ВТ | ГОСТ 2879-2006 | 13-75мм | от 50кг, от 15 дней |
| Полоса г/к ХН60ВТ | ГОСТ 103-76 | толщина 3-40*ширина 20*100мм | от 50кг, от 15 дней |
| Лист ХН60ВТ | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 19904-90, ТУ 14-1-1494-75 | 0,1-80мм | от 50кг, от 15 дней |
| Поковка ХН60ВТ | ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-286-72, ГОСТ 26131-84 | По запросу, по чертежу | от 50кг, от 15 дней |
Технические характеристики
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632—72 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Fe |
W |
Ti |
Al |
||||||||||||||||||||||||||
|
≤ 0,10 |
≤ 0,80 |
≤ 0,50 |
≤ 0,013 |
≤ 0,013 |
23,5-16,5 |
Основа |
-- |
≤ 4,00 |
13,0-16,0 |
0,30-0,70 |
≤ 0,50 |
||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
t испытания, °C |
Кратковременные свойства |
Длительная прочность |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
НВ |
σ, Н/мм2 |
t, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
не менее |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 14—1—286—72 |
Закалка, 1150-1200°C, воздух |
ø 10-120 60-120 |
20 |
-- |
750 |
30 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 14—1—1747—76 |
Закалка, 1150-1200°C, вода или воздух |
S 0,8-3,0 |
20 |
-- |
1030 |
40 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 14—1—1494—75 |
Термическая обработка по режиму завода-поставщика |
S 2,0-3,9 |
20 |
-- |
1030 |
35 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 14—1—4296—87 |
Закалка, 1150-1200°C, вода или воздух |
S 4,0-11.0 |
20 |
-- |
980 |
40 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 14—1—927—74 |
Закалка, 1150-1200°C, вода или воздух |
S 0,2-1.2 |
20 |
-- |
980 |
35 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
|
Ту 14—1—230—72 |
Закалка 1200°C, воздух |
ø 180 ø 185 ø 190 |
20 |
-- |
690 |
30 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение.Детали газопроводных систем, жаровые трубы, детали камер сгорания, уплотнения и другие детали высокотемпературных газовых турбин. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Условия испытания |
Предел выносливости, σ-1, Н/мм2,при t, °C |
Малоцикловая выносливость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Тип образца |
Цикл |
N |
600 |
700 |
Максимальная температура цикла, °C |
Размах упругопластической деформации Δɛ, % |
N |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре после длительного старения |
Жаростойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Режим старения |
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
KCU, Дж/см2 |
Среда |
t, °C |
Глубина коррозии, мм |
База испытаний, ч |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
t, °C |
τ, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Исходное состояние |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики [1] |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Температурные интервалы ковки, °C |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
В закаленном состоянии при σв = 750 Н/мм2 Kv= 0,9 (твердый сплав) |
1180-1050 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Способен к глубокой вытяжке, Кпр = 2,06 (предельный коэффициент вытяжки) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ХН60ВТ – железоникелевый сплав, сочетающий высокую жаропрочность, коррозионную стойкость и хорошие механические характеристики. Материал отвечает требованиям ГОСТ 5632-72.
Технические особенности
Основными легирующими компонентами жаропрочного сплава марки ХН60ВТ являются никель, хром, титан и ванадий. Высокая концентрация никеля (до 60%) обеспечивает металлу хорошую коррозионную стойкость в большинстве агрессивных сред, а также высокие показатели жаропрочности. Сплав может эксплуатироваться при температурах до +1000 С, предел прочности на растяжение при этом сохраняется в пределах 100…150 МПа.
Содержание хрома в металле (около 20…23%) обеспечивает ему надёжную защиту от окисления в кислородной среде. Присутствие ванадия (до 1%) и титана (до 1,5%) способствуют повышению прочностных характеристик и стойкости к термическим нагрузкам.
Область использования
Жаропрочный сплав ХН60ВТ широко применяется в следующих отраслях:
- энергетическая – для производства конструкционных элементов турбин, функционирующих при высоких температурах;
- машиностроение – предназначен для изготовления компонентов двигателей, которые подвержены термическим нагрузкам;
- химическая промышленность – используется для производства оборудования, работающего с агрессивными средами, а также элементов высокотемпературных печей и реакторов
Преимущества использования
Купить ХН60ВТ выгодно по нескольким причинам:
- высокая жаропрочность;
- коррозионная стойкость;
- длительный срок службы;
- устойчивость к термическим деформациям;
- лёгкость в обработке;
- надёжность при экстремальных нагрузках.
Заказать изделия из сплава ХН60ВТ можно в компании «Челябинский завод спец изделий». Чтобы уточнить актуальные цены ХН60ВТ и оформить заказ, пишите на e-mail office@chezsi.ru или звоните по телефону 8 800 600 64 84.
