Поковка сталь ХН35ВТЮ (ЭИ787)

Компания специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

В компании можно купить по выгодной цене поковку ХН35ВТЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

Расчет и изготовление производится по чертежам и параметрам заказчика или же чертеж разрабатывается нашими специалистами, по вашим образцу и требованиям к изделию.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН35ВТЮ

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка ХН35ВТЮ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на железоникелевой основе. Химический состав ХН35ВТЮ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: железо 37.545 - 47.4 %, углерод до 0.08%, кремний до 0.6%, марганец до 0.6%, никель 33 - 37 %, хром 14 - 16 %, вольфрам 2.5 - 3.5%, титан 2.4 - 3.2 %, алюминий 0.7 - 1.4, бор до 0.02%.

Сплав ХН35ВТЮ заменяет сплавы ЭИ437А и ЭИ437Б.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твердость HB 10 -1 = 302 - 354 МПа.
• Высокая износостойкость.
• Жаропрочность. Рекомендованная наибольшая температура эксплуатации +750 °C (в течение ограниченного времени).
• Окалиностойкость. Начало интенсивного окалинообразования при температуре +900 °C (в воздушной среде).
• Предел кратковременной прочности σB ≥1050 МПа.
• Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥7%.
• Относительное сужение ψ ≥ 10%.
• Ударная вязкость KCU ≥250 кДж/м 2.
• Свариваемость: трудносвариваемая. Способ сварки - РДС электродами ЦТ-22. Рекомендована последующая термическая обработка с целью снятия сварочных напряжений.
• Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при НВ 340-364 и sВ=930 МПа Kn тв.спл.=0,15 Kn б.ст.=0,10.
• Температура начала ковки 1110°C, конца 900°C. Заготовки сечением до 450 мм охлаждают на воздухе.

Сфера использования

• Для изготовления рабочих лопаток газотурбинных и других двигателей, эксплуатирующихся при температуре до +700−750 °С;
• Для изготовления компрессорных лопаток, эксплуатирующихся при температуре до 700−800 °С;
• Для изготовления дисков, дефлекторов, колец, эксплуатирующихся при температуре до +750 °С.