Компания специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.
На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.
В компании можно купить по выгодной цене поковку 37Х12Н8Г8МФБ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.
Расчет и изготовление производится по чертежам и параметрам заказчика или же чертеж разрабатывается нашими специалистами, по вашим образцу и требованиям к изделию.
Ассортимент поставляемой кованой продукции 37Х12Н8Г8МФБ
|
Наименование |
Размеры |
Группа |
Дополнительные возможности |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Мех.обр. |
Отжиг |
Закалка |
Нормализация |
Отпуск |
УЗК |
|||
|
Поковка круг 37Х12Н8Г8МФБ |
ф до 1400 мм |
I, II, III, IV, V |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Поковки прямоуг. сечения 37Х12Н8Г8МФБ |
ф до 1900 мм |
I, II, III, IV, V |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Поковка вал 37Х12Н8Г8МФБ |
ф до 1400 мм |
I, II, III, IV, V |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Поковка кольцо 37Х12Н8Г8МФБ |
ф до 1400 мм |
I, II, III, IV, V |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
По желанию заказчика выполним следующие услуги:
- резка поковок;
- механическая обработка;
- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.
Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)
|
Группа поковок |
Виды испытаний |
Срок изготовления (партия до 2000 кг) |
Сдаточные характеристики |
Документы |
|---|---|---|---|---|
|
I |
- Без испытаний |
от 15 дней |
- Без требований |
- Хим. анализ |
|
II |
- Определение твердости |
от 15 дней |
- Твердость |
- Сертификат |
|
III |
- Определение твердости |
от 15 дней |
- Твердость |
- Сертификат |
|
IV |
- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости |
от 15 дней |
- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость |
- Сертификат - Паспорт |
|
V |
- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости |
от 15 дней |
- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость |
- Сертификат - Паспорт |
Технические характеристики
- Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 18907) HB 10 -1 = 269 МПа после отжига.
- Высокая износостойкость.
- Жаропрочность. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +630 °C.
- Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
- Свариваемость: ограниченная. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
- Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при НВ 269 Kn тв.спл.=0.4 Kn б.ст.=0.2.
- Предел кратковременной прочности σB ≥1000 МПа.
- Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥20%.
- Относительное сужение ψ ≥25%.
- Ударная вязкость KCU ≥350 кДж/м 2.
- Температура начала ковки 1220°C, конца 900°C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
- Термообработка изделий для оборудования химической промышленности: закалка 1130-1150 °C, вода, первое старение 660-680 °С (12-14 ч), охлаждение на воздухе; второе старение 770-800 °С (10-12 ч), охлаждение на воздухе.
Сфера использования
- Для изготовления дисков турбин, крепежных и других деталей;
- Для изготовления деталей, работающих под высоким напряжением.
