Компания специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.
На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.
В компании можно купить по выгодной цене поковку ХН35ВТ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.
Расчет и изготовление производится по чертежам и параметрам заказчика или же чертеж разрабатывается нашими специалистами, по вашим образцу и требованиям к изделию.
Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН35ВТ
|
Наименование |
Размеры |
Группа |
Дополнительные возможности |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Мех.обр. |
Отжиг |
Закалка |
Нормализация |
Отпуск |
УЗК |
|||
|
Поковка круг ХН35ВТ |
ф до 1400 мм |
I, II, III, IV, V |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Поковки прямоуг. сечения ХН35ВТ |
ф до 1900 мм |
I, II, III, IV, V |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Поковка вал ХН35ВТ |
ф до 1400 мм |
I, II, III, IV, V |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Поковка кольцо ХН35ВТ |
ф до 1400 мм |
I, II, III, IV, V |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
По желанию заказчика выполним следующие услуги:
- резка поковок;
- механическая обработка;
- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.
Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)
|
Группа поковок |
Виды испытаний |
Срок изготовления (партия до 2000 кг) |
Сдаточные характеристики |
Документы |
|---|---|---|---|---|
|
I |
- Без испытаний |
от 15 дней |
- Без требований |
- Хим. анализ |
|
II |
- Определение твердости |
от 15 дней |
- Твердость |
- Сертификат |
|
III |
- Определение твердости |
от 15 дней |
- Твердость |
- Сертификат |
|
IV |
- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости |
от 15 дней |
- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость |
- Сертификат - Паспорт |
|
V |
- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости |
от 15 дней |
- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость |
- Сертификат - Паспорт |
Поковка ХН35ВТ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на железоникелевой основе. Химический состав ХН35ВТ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: железо 38.23 - 47.1%, углерод до 0.12%, кремний до 0.6%, марганец 1 - 2%, никель 34 - 38%, хром 14 - 16%, вольфрам 2.8 - 3.5%, титан 1.1 - 1.5%.
Технические характеристики
- Высокая прочность и твердость. Твердость HB 10 -1 = 217 - 255 МПа.
- Высокая износостойкость.
- Коррозионная стойкость.
- Свариваемость: трудносвариваемая (сварка в закаленном состоянии). Возможные способы сварки: РДС, электроды КТИ-762. Рекомендована последующая термообработка (для снятия сварочных напряжений).
- Обрабатываемость резанием: В термообработанном состоянии при НВ 269 и sВ=951 МПа Kn тв.спл.=0,30 Kn б.ст.=0,15.
- Температура начала ковки 1170°C, конца 850°C с последующим охлаждением на воздухе.
Термообработка: закалка 1080-1100 °C, вода, + старение (1) 850-900 °С (выдержка 10ч), охлаждение на воздухе, старение (2) 700 °С (выдержка 10-50ч) с охлаждением на воздухе.
Продолжительность старения зависит от содержания титана.
Сфера использования
- Для изготовления крепежных деталей, роторов, дисков;
- Для изготовления плоских пружин, изготовленных методом холодной высадки;
- Для изготовления лопаток и других деталей турбин, эксплуатирующихся при температурах до +650 °С.
