Поковка 06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943)

Компания специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам. 

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании можно купить по выгодной цене поковку 06ХН28МДТ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

Расчет и изготовление производится по чертежам и параметрам заказчика или же чертеж разрабатывается нашими специалистами, по вашим образцу и требованиям к изделию.

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 06ХН28МДТпредставляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионностойкого жаропрочного сплава нажелезоникелевой основе. Химический состав 06ХН28МДТрегламентирован ГОСТ 5632- 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: железо 36.885 - 46.5 %, углерод до 0.06%, кремний до 0.8%, марганец до 0.8%, никель 26 - 29 %, хром 22 - 25 %, молибден 2.5 - 3 %, титан 0.5 - 0.9 %, медь 2.5 - 3.5 %.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твердость поковок (ГОСТ 25054-81) HB 10-1= 200 МПа
• Высокая износостойкость
• Коррозионная стойкость
• Жаропрочность
• Свариваемость: без ограничений
• Обрабатываемость резанием: В закаленном состоянии при σв = 490 Н/мм2. Kv=1,1 (твердый сплав), Kv=0,8 (быстрорежущая сталь)
• Температура начала ковки 1170°C, конца 900°C.

Термообработка:

Для достижения максимальной коррозионной стойкости изделия из сплава 06ХН28МДТ подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050-1080 °С, выдержка, охлаждение - в воде или на воздухе.

Для снятия напряжений в изделиях из сплава 06ХН28МДТ, не подвергавшихся сварке, отжиг при 950 ±10 °С в течение 2 ч, охлаждать на воздухе.

Для снятия напряжений после сварки изделий из 06ХН28МДТ отжиг при 1050±10 °С, выдерживать в течение 2 ч, охлаждать на воздухе.

Сфера использования

• Для изготовления отливок деталей горно-металлургического оборудования;
• Для изготовления сварных конструкций, реакторов, теплообменников, трубопроводов, емкостей, работающих при температурах до +800 °С всерной кислоте различных концентраций ивкислых исернокислых средах, заисключением 55%-ной уксусной ифосфорной кислот идругих средах повышенной агрессивности;
• Для изготовления оборудования для производства сложных минеральных удобрений, сварочных электродов;
• Для изготовления для всех соединений оборудования, стыков трубопроводов ваппаратах, соединений труб, штуцеров идр. скорпусом аппарата иремонта сварных соединений оборудования, работающего врадиоактивных средах;
• Для изготовления вкачестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов;
• Для изготовления труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода идр., работающих винтервале температур 760−1060 °С идавлении до3,92 МПа (40 кгс/ см2);
• Для изготовления сварочной проволоки СВ-06ХН28МДТ.